雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹人工落砂后，舊砂通過上料皮帶機(jī)進(jìn)入振動(dòng)落砂機(jī)完成落砂、破碎、篩分，再生，經(jīng)過帶由磁選的輸送皮帶進(jìn)入斗式提升機(jī)，在輸送過程中人工加入新砂。在斗提的出口處安裝風(fēng)選裝置，經(jīng)過風(fēng)選的型砂經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)砂斗。雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹生產(chǎn)時(shí)，型砂從砂斗經(jīng)螺旋給料器進(jìn)入混砂機(jī)。

雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹混砂機(jī)（混沙機(jī)）工作原理：輾輪式混砂機(jī)（蹍輪式混砂機(jī)）其工作程序是電機(jī)帶動(dòng)立軸上的行星箱，行星箱兩端之下各裝有一組攪拌鏟，雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹攪拌鏟以一定的速度繞立軸作順時(shí)針方向公轉(zhuǎn)的同時(shí)兩組攪拌鏟（每組三塊鏟板）分別以一定的速度繞各自的軸芯作逆時(shí)針方向自轉(zhuǎn)，另外兩只碾輪按順時(shí)針方向?qū)Σ粩喾瓌?dòng)的物料進(jìn)行碾壓。

雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹全自動(dòng)造型生產(chǎn)線、自動(dòng)造型線、粘土砂工藝造型線、鑄造生產(chǎn)線采用全自動(dòng)造型方式，可完成鑄件的造型、澆注（人工）、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：下箱加砂→壓實(shí)→起?！葡?→雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱上箱加砂→壓實(shí)→起?！葡渥詣?dòng)鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動(dòng)分箱→自動(dòng)上箱。

樹脂砂工藝的特點(diǎn)：

1、雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹對(duì)原材料的要求高，有好的粒形，表面要潔凈，微粉含量和含水量低。

2、型砂的可使用時(shí)間短，要求混砂速度要快, 造型速度要快。

3、雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹主要靠化學(xué)硬化獲得強(qiáng)度，因此在造型時(shí)可稍加緊實(shí)。

4、殘留粘結(jié)劑對(duì)砂子的性能影響大。

5、雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹型砂性能受環(huán)境溫度、濕度以及砂子溫度的影響較大。

雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹造型機(jī)液壓系統(tǒng)故障的原因是系統(tǒng)工作參數(shù)的異常變化。因此，當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹是某些部件或系統(tǒng)中某些部件的故障。也就是說，有些參數(shù)偏離了指定的值。通過參數(shù)測(cè)量和邏輯分析，可以快速、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障。

澆注

(1)澆注溫度過高時(shí)，不但會(huì)使金屬液流動(dòng)性提高，雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹還會(huì)使金屬液迅速氧化，因而加速了氧化性機(jī)械粘砂的發(fā)生。

(2)雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹澆包抬得過高和上箱過高一樣，會(huì)形成過高的金屬壓頭，促使金屬或金屬氧化物進(jìn)入砂型的孔隙中。

本公司生產(chǎn)鑄造粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂、覆膜砂、消失模等成套砂處理設(shè)備；生產(chǎn)冷芯盒砂、覆膜砂舊砂熱法成套設(shè)備；生產(chǎn)提供負(fù)壓造型線的成套工藝技術(shù)與裝備。

雞西樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹再生系統(tǒng)：主要包括砂庫(kù)下料位、磁選機(jī)、再生機(jī)、風(fēng)選機(jī)、斗提機(jī)、砂庫(kù)上料位。