本文圍繞型砂、澆注、處理、工部、車間、性能、布置、造型、采用、鑄造有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于型砂澆注處理:全自動造型機(jī)改造設(shè)計(jì)與平面布置的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

自動成型機(jī)的改造設(shè)計(jì)及平面布局

(1)考慮設(shè)置鑄造聯(lián)合車間(包括熔化澆注、造型、砂處理和落砂清理部門)、制芯室、清理加工車間、表面處理和成品倉庫、原輔材料倉庫等。

(2)根據(jù)鑄造車間的設(shè)計(jì)原則，按照通風(fēng)、照明和改善環(huán)境的要求。根據(jù)造型、澆注和砂處理設(shè)備的布置要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。并根據(jù)鑄造生產(chǎn)特點(diǎn)、具體條件和需要調(diào)整布局。

(3)鑄件生產(chǎn)過程包括造型、制芯、熔化澆注、砂處理和清理。

(4)車間相對獨(dú)立，依次為原料倉庫、成型澆注車間、砂處理車間、清理車間。

(5)廠房結(jié)構(gòu)一般可為鋼結(jié)構(gòu)廠房，有通風(fēng)屋頂和采光天窗。車間的跨度和高度滿足設(shè)備布置和利用的要求，以改善車間的通風(fēng)和采光。車間的長度將根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

(6)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，盡量設(shè)置密封罩封閉沖天爐、熔化澆注、砂處理、清砂和地溝送風(fēng)排風(fēng)等容易產(chǎn)生塵源和煙塵的地方。

主要工藝和設(shè)備選擇原則

(1)在粘土砂濕型鑄造中，型砂的性能對鑄件質(zhì)量和鑄件廢品率有明顯的影響。特別是在使用大批量、短混砂周期的高生產(chǎn)率造型線和高生產(chǎn)率混砂機(jī)時(shí)，一旦型砂性能失控，短時(shí)間內(nèi)就會產(chǎn)生大量廢品。為了生產(chǎn)出質(zhì)量高、性能穩(wěn)定的型砂，砂處理部門應(yīng)配備與生產(chǎn)規(guī)模和造型方式相適應(yīng)的型砂制備設(shè)備，以及的型砂性能檢測和控制設(shè)備。

(2)布置型式:砂處理部采用多層塔式結(jié)構(gòu)布置，簡化物流，節(jié)約能源，控制占地面積。

(3)主要設(shè)備及基本參數(shù):混砂機(jī)及配套稱重、加水、型砂性能在線檢測控制器，其他設(shè)備可選配。砂處理部門可配備一套完整的控制系統(tǒng)，采用PLC+PC集中控制，控制室配備模擬屏。

(4)性能測試及互聯(lián)網(wǎng):單獨(dú)設(shè)立爐前及型砂快速分析實(shí)驗(yàn)室，對材料及型砂性能進(jìn)行測試。生產(chǎn)現(xiàn)場管理采用互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)控制方式進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

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