本文圍繞底漆、鋼板、預(yù)處理、車間、硅酸、噴漆、噴涂、拋丸、耐高溫、鋅粉有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于白山底漆鋼板預(yù)處理:鋼板預(yù)處理線專用車間底漆介紹(一）的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

鋼板預(yù)處理線專用車間底漆介紹(1)在拋丸設(shè)備中，鋼板預(yù)處理線是機(jī)電自動(dòng)化和監(jiān)控高度集成的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鋼板裝車、拋丸、涂裝、烘干、下料的流水線作業(yè)；其中，涂裝系統(tǒng)是整個(gè)流水線的關(guān)鍵，其涂裝方式為高壓無氣自動(dòng)涂裝。漆膜的厚度和干燥(辛苦)速度對(duì)流水線后面的干燥、運(yùn)輸、吊裝影響很大。能達(dá)到要求的漆膜厚度，干燥(硬功)速度快，干燥能耗低是一個(gè)重要指標(biāo)，這對(duì)油漆提出了很高的要求，所以一般在鋼板預(yù)處理線上噴涂專用車間底漆；這是鋼板預(yù)處理線的專用車間底漆。HL-2硅酸鋅車間底漆，1。簡介:HL-2硅酸鋅車間底漆是以硅酸乙酯、鋅粉、耐高溫防銹顏料為主要原料的雙組份無機(jī)硅酸鋅車間底漆。
專為鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，適應(yīng)高效率的焊接技術(shù)。
它能為鋼板在常規(guī)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工和組裝過程中提供良好的防腐保護(hù)。
本品由符合ASTM D520標(biāo)準(zhǔn)的ⅱ級(jí)鋅粉制成，也可作為永久性防銹底漆使用。
2.基本特性:優(yōu)異的耐油性、耐海水性、耐候性、導(dǎo)靜電性、耐高溫性。
附著力強(qiáng)，耐磨，耐長期風(fēng)蝕。
匹配性好，可與環(huán)氧、過氯乙烯、氯化橡膠等配合使用。
優(yōu)異的切割和焊接性能，產(chǎn)氣量低。
不含苯類溶劑，符合環(huán)保要求，氣味小，干燥快。
3.推薦用途:用于鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線，拋丸后自動(dòng)噴涂在鋼板表面。作為維護(hù)底漆，它可以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和組裝階段保護(hù)鋼板。
4.膜厚、涂布率和技術(shù)參數(shù)。表面處理所有待涂覆的表面應(yīng)清潔、干燥、無油和其他污垢，并且應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO8504對(duì)表面進(jìn)行評(píng)估和處理。
清潔度等級(jí):噴砂至SA 2 1/2 (ISO 8501-1: 2007)
粗糙度:用合適的磨料(鋼丸/角砂)處理至40-85微米，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)ISO8503-2規(guī)定的精細(xì)至中等粗糙度等級(jí)。
6.施工條件:環(huán)境溫度:-10℃ ~ 35℃?；诇囟葢?yīng)至少比空氣露點(diǎn)溫度高3℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于85%。溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量必須在操作點(diǎn)附近的基底上進(jìn)行。
推薦的鋼材溫度為:30-40英語字母表中第三個(gè)字母
7.施工方法:建議采用無氣噴涂或常規(guī)噴涂進(jìn)行修補(bǔ)。
8.施工參數(shù)

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