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人工澆注時高溫熔融金屬溢出如何避免安全事故？人工澆注時，高溫熔融金屬溢出，確實是生產(chǎn)線容易發(fā)生的問題?？梢圆扇∫韵聨讉€方面來降低發(fā)生率:1。澆筑前做四檢；1)檢查砂型:檢查箱夾或螺栓是否擰緊；壓鐵量是否足夠，放置位置是否影響澆注操作；杯子或澆口環(huán)是否放置牢固，以防止?jié)沧r模具抬起和燃燒。
2)檢查鋼包:檢查鋼包是否烘干預(yù)熱；襯里是否完整；數(shù)量是否充足，提袋操作機構(gòu)是否靈活可靠。
3)檢查保溫材料和用具:檢查保溫、積渣、點火材料是否準(zhǔn)備好，防止點火所需的材料和用具是否到位。
使緊張的澆注作業(yè)忙碌而不雜亂有序。
4)現(xiàn)場檢查:澆筑現(xiàn)場地面無積水，澆筑通道必須暢通。
2.控制澆注過程1)除渣①金屬液出爐后，從鋼包水口背面或側(cè)面清除液面上的熔渣，并用保溫聚渣材料覆蓋。
注意不要損壞勺口上的涂層，以免影響澆注。
②澆注前，應(yīng)再次清除液面上的熔渣，以避免澆注到鑄型中造成夾渣。
2)澆注①掌握澆注順序。
用一個鐵水包澆注多個砂型時，一般先澆注薄壁復(fù)雜件和大型件，再澆注中小件和厚壁簡單件。
熔化初期，鐵水溫度低，硫含量高。一般只澆芯骨和不重要的鑄鐵件。
②澆注時，鋼包水口應(yīng)靠近澆注杯，擋渣器應(yīng)放置在鋼包水口附近的液面上，防止?jié)沧摪械娜墼S液流進入澆注杯。
③控制澆注速度。
開始慢慢倒，防止飛濺和氧化；然后全速澆注，保持杯口飽滿不中斷，防止偶爾流入澆注杯的熔渣進入砂型。
在砂型即將充滿時，適當(dāng)降低澆注速度，減小提模力，防止提模，便于排氣，避免冒口溢出大量鐵水。
④當(dāng)有開啟的冒口時，加注后，稍停片刻，再指向冒口。
澆注后，在冒口頂面添加覆蓋保溫劑，提高冒口補縮能力。3)導(dǎo)澆開始后，立即點燃從出氣口、冒口和芯頭逸出的氣體，以利于快速排出型腔內(nèi)的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體。
3.做好安全防護。1)穿戴防護用品。
澆筑工人應(yīng)按要求穿戴勞動保護用品。
澆注時非澆注人員不得靠近。
2)保持場地干燥平整。
澆筑地點應(yīng)干燥，無易燃易爆物品，澆筑通道應(yīng)暢通。
3)鋼包吊具應(yīng)可靠。
鋼包應(yīng)干燥，操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。
兩人抬包澆注時，抬、放動作要一致。
橋式起重機澆注時，吊鉤、鋼絲繩或鏈條不得有裂紋或損壞，鐵水包不得裝得過滿，液面應(yīng)低于包口100毫米。橋式起重機移動時，必須鳴鈴，不得越過現(xiàn)場人員。
4)工具應(yīng)清潔干燥。
擋渣時，不得將生銹、潮濕和未加熱的冷卻棒插入鐵水中，以免金屬液飛濺。
擋渣器不應(yīng)站在鋼包口前。
5)澆筑平臺應(yīng)牢固。
澆注高大鑄件時，澆注平臺應(yīng)架設(shè)牢固、方便，以確保安全。
澆注時不要用眼睛觀察冒口。
6)剩余鐵水的處理
剩余鐵水倒入沙坑后，不要用干砂完全覆蓋。應(yīng)暴露局部液位進行警示，防止現(xiàn)場人員誤踩。

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