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鋼板預(yù)處理線專用車間底漆介紹(二)
上一篇文章我們介紹了HL-2硅酸鋅鋼板預(yù)處理線車間底漆，指干速度快，應(yīng)用廣泛；鋼板烘干預(yù)處理線能耗比較大，烘干方式多為電加熱(150 250KW)，有些用戶為了省電不開烘干；或者為了節(jié)省設(shè)備總成本，全線不使用干燥部分，涂裝后自然干燥；針對(duì)這種情況，青島鑄造機(jī)械有限公司推薦了另一種快干車間底漆，那就是HL-510環(huán)氧車間底漆；
1。簡(jiǎn)介:HL-510環(huán)氧車間底漆是一種含抑制性防銹顏料的雙組分快干環(huán)氧底漆。專為鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，也可手工噴涂。它能為鋼板在常規(guī)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工和裝配過(guò)程中提供優(yōu)異的防腐保護(hù)。本產(chǎn)品也可用作永久性防銹底漆。
2。基本特性
附著力強(qiáng)，耐磨，耐長(zhǎng)期風(fēng)蝕。
匹配性能好，可與環(huán)氧、過(guò)氯乙烯、氯化橡膠等配套使用。
優(yōu)異的切割和焊接性能。
干燥快，涂布間隔短；
在干燥固化的條件下，zui高能承受140度的高溫；
3。推薦用途:用于鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線，拋丸后自動(dòng)噴涂在鋼板表面。作為維護(hù)底漆，它可以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和組裝階段保護(hù)鋼板。在中等腐蝕環(huán)境下，可作為推薦涂裝體系的底漆。
4。膜厚、涂布率和技術(shù)參數(shù)

5.表面處理所有待涂漆的表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油和其他污垢，并且應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO8504對(duì)表面進(jìn)行評(píng)估和處理。清潔度等級(jí):噴砂至SA 2 1/2 (ISO 8501-1: 2007)。
粗糙度:使用合適的磨料(鋼丸/角砂)將其處理至30-85微米的精細(xì)至中等，粗糙度等級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)ISO8503-2中規(guī)定的等級(jí)。
6。施工條件:環(huán)境溫度:-10℃ ~ 35℃?；诇囟葢?yīng)至少比空氣露點(diǎn)溫度高3℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于85%。溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量必須在工作點(diǎn)附近的基底上進(jìn)行。推薦的鋼材溫度為:30-40
7。施工方法
無(wú)氣噴涂或常規(guī)噴涂
刷涂修復(fù)推薦。
8。構(gòu)造參數(shù)

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