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樹脂砂離心再生器主要工藝設(shè)備:再生器、破碎機、斗式提升機、帶式輸送機、振動臺等。該設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,砂回收率高,破碎率低,除塵效果好,可大大減少樹脂添加量,節(jié)約生產(chǎn)成本。供應各種樹脂砂設(shè)備和鑄造設(shè)備。
樹脂砂離心再生機主要包括:樹脂砂一次再生和樹脂砂二次再生。舊樹脂砂的再生是一個再循環(huán)過程。再生樹脂砂回用時具有樹脂加入量少、砂結(jié)構(gòu)圓的特點。樹脂砂回收機一般用于配套樹脂砂生產(chǎn)線,也可用于單機破碎。樹脂砂一級再生一般選用多功能振動破碎再生機,主要是對大砂塊進行破碎,并進行摩擦脫膜。離心再生一般用于二次再生。離心再生主要是機械摩擦,通過強力離心去除砂表面的樹脂膜。
樹脂砂離心再生機的工藝流程:
澆注完成后,用吊車將砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機,經(jīng)落砂處理后,將鑄件運至刮刀房,砂箱運至砂箱倉庫備用。大塊的皮在提升管內(nèi)人工分揀,經(jīng)過落砂格柵的沙子、沙球、小塊冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選后,輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進入斗式提升機,提升至離心轉(zhuǎn)子二次再生器進行強力再生,充分脫模?;旌嫌形⒎?、粉塵和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風選機,風選機連接旋風除塵器和脈沖反吹除塵器,去除微粉和粉塵。再生砂由氣力輸送機構(gòu)輸送至砂倉備用。移動式雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混砂按鈕后,氣動閘板會自動打開,一定量的砂會從砂倉流入混砂機。在混砂機中,砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端,固化劑從近端控制閥加入,砂子通過小葉片預混,樹脂加入后面的近端閥進入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合后,送到前出料口,自動流入準備好的砂箱中進行造型和制芯。
在樹脂砂離心再生器中,砂粒和少量微小砂塊基本上是相互摩擦、摩擦后形成的。破碎后的舊砂中存在的小砂塊通過篩分被去除,篩分后的舊砂基本以砂粒的形式存在,然后進入轉(zhuǎn)子再生器。砂子通過轉(zhuǎn)子再生器內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)的葉片,剛進入再生器頂部的砂流在離心力的作用下,立即被甩向耐磨筒壁,使舊砂在再生器內(nèi)相互摩擦、沖擊,去除砂粒表面殘留的粘附膜?;厥諜C再生的舊砂中含有大量的粉塵和顆粒,這些物質(zhì)的存在會嚴重影響樹脂的性能。因此,必須通過空氣分離進行清洗。風選后的再生砂可運至砂倉儲存冷卻。
近年來,隨著鑄件出口業(yè)務(wù)的需要和對鑄件質(zhì)量要求的提高,人們對樹脂砂處理生產(chǎn)線有了更高的要求,樹脂砂鑄造技術(shù)得到了廣泛的應用。樹脂砂離心再生機技術(shù):
落砂-磁選-破碎-篩分-再生-風選-儲砂備用-混砂。
鑄型(芯)澆注冷卻后,符合開箱落砂工藝規(guī)程要求時,即可開箱。振動落砂機落砂后,砂與鑄件分離。落砂后混入舊砂中的鐵刺、鐵塊、砂豆等金屬雜質(zhì)被磁選機清除,舊砂經(jīng)落砂、磁選后進入振動再生機。
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