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樹脂砂離心再生器屬于機械離心干式再生設備。主要用于鑄造車間舊樹脂砂和水玻璃砂的回收。系統(tǒng)采用低壓氣力輸送，整個系統(tǒng)是全封閉的。低能耗，低噪音，無粉塵，占地面積小，可室外安裝。

樹脂砂離心再生機的工藝流程:

澆注完成后，用吊車將砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機，經(jīng)落砂處理后，將鑄件運至刮刀房，砂箱運至砂箱倉庫備用。大塊的皮在提升管內(nèi)人工分揀，經(jīng)過落砂格柵的沙子、沙球、小塊冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選后，輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進入斗式提升機，提升至離心轉(zhuǎn)子二次再生器進行強力再生，充分脫模?；旌嫌形⒎?、粉塵和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風選機，風選機連接旋風除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵。再生砂由氣力輸送機構(gòu)輸送至砂倉備用。移動式雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混砂按鈕后，氣動閘板會自動打開，一定量的砂會從砂倉流入混砂機。在混砂機中，砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過小葉片預混，樹脂加入后面的近端閥進入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合后，送到前出料口，自動流入準備好的砂箱中進行造型和制芯。

近年來，隨著鑄件出口業(yè)務的需要和對鑄件質(zhì)量要求的提高，人們對樹脂砂處理生產(chǎn)線有了更高的要求，樹脂砂鑄造技術得到了廣泛的應用。樹脂砂離心再生機技術:

落砂-磁選-破碎-篩分-再生-風選-儲砂備用-混砂。

鑄型(芯)澆注冷卻后，符合開箱落砂工藝規(guī)程要求時，即可開箱。振動落砂機落砂后，砂與鑄件分離。落砂后混入舊砂中的鐵刺、鐵塊、砂豆等金屬雜質(zhì)被磁選機清除，舊砂經(jīng)落砂、磁選后進入振動再生機。

在樹脂砂離心再生器中，砂粒和少量微小砂塊基本上是相互摩擦、摩擦后形成的。破碎后的舊砂中存在的小砂塊通過篩分被去除，篩分后的舊砂基本以砂粒的形式存在，然后進入轉(zhuǎn)子再生器。砂子通過轉(zhuǎn)子再生器內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)的葉片，剛進入再生器頂部的砂流在離心力的作用下，立即被甩向耐磨筒壁，使舊砂在再生器內(nèi)相互摩擦、沖擊，去除砂粒表面殘留的粘附膜。回收機再生的舊砂中含有大量的粉塵和顆粒，這些物質(zhì)的存在會嚴重影響樹脂的性能。因此，必須通過空氣分離進行清洗。風選后的再生砂可運至砂倉儲存冷卻。

樹脂砂離心再生機主要包括:樹脂砂一次再生和樹脂砂二次再生。舊樹脂砂的再生是一個再循環(huán)過程。再生樹脂砂回用時具有樹脂加入量少、砂結(jié)構(gòu)圓的特點。樹脂砂回收機一般用于配套樹脂砂生產(chǎn)線，也可用于單機破碎。樹脂砂一級再生一般選用多功能振動破碎再生機，主要是對大砂塊進行破碎，并進行摩擦脫膜。離心再生一般用于二次再生。離心再生主要是機械摩擦，通過強力離心去除砂表面的樹脂膜。

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