本文圍繞鑄件、振動、樹脂砂、主要包括、再生、潤滑脂、電機(jī)、系統(tǒng)、輸送、生產(chǎn)線有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于丹東鑄件振動樹脂砂:覆膜砂生產(chǎn)線設(shè)備 蘭州20噸鑄造設(shè)備的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
樹脂砂生產(chǎn)線上還有一種叫樹脂砂的連續(xù)混砂機(jī)?;仡^見。由磁選皮帶機(jī)、振動破碎蓄熱器、離心轉(zhuǎn)子二次蓄熱器、砂倉、斗式提升機(jī)移動式雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)、脈沖反吹除塵器等設(shè)備組成。而且它的工作原理其實(shí)也比較簡單,就是把澆注好的砂箱和鑄件放在有吊車的慣性振動落砂機(jī)上,然后把鑄件加工到斗式車間,人工夾緊分離大塊皮革。在操作過程中,薄膜破裂,并用沙子和小塊冷鐵去除。篩分后的砂進(jìn)入斗式提升機(jī)再生,完全脫模。
樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn):
1、鑄件尺寸精度高,外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;鑄件組織致密,綜合質(zhì)量高。
2.樹脂砂流動性好,易于壓實(shí),脫模時(shí)間可調(diào),硬化后強(qiáng)度高,在后續(xù)搬運(yùn)和容器封閉過程中不易變形;由于樹脂砂剛度大,澆注凝固時(shí)基本看不到壁面位移現(xiàn)象,所以鑄件尺寸精度高,比粘土砂和油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個等級。
3.無需干燥,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能源。省略了干燥工序,型砂易于緊實(shí)、潰散和清理,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
樹脂砂生產(chǎn)線操作注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)禁頻繁啟動和制動落砂機(jī),間隔時(shí)間應(yīng)大于5min,否則容易燒壞制動變壓器。
2.振動電機(jī)周圍嚴(yán)禁堆積熱砂,落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理干凈,否則電機(jī)無法散熱,容易損壞。
3.落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁將熱砂存放在砂斗內(nèi)。
4.落砂速度應(yīng)與輸送速度相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時(shí),輸送落砂機(jī)的輸送設(shè)備就會溢砂;落底卸砂機(jī)下方的受料斗將提升卸砂機(jī),這樣卸砂機(jī)就不會因減振或受料斗而損壞。
5.落砂系統(tǒng)所有設(shè)備啟動后,即可啟動落砂機(jī)。
6.嚴(yán)禁在落砂機(jī)啟動前加砂。
7.落砂機(jī)的偏心振動機(jī)構(gòu)和振動輸送槽應(yīng)及時(shí)加油,每15天加油一次,每三個月清洗更換新潤滑脂。電機(jī)應(yīng)每六個月更換一次軸承潤滑脂。
8.啟動順序是先啟動鼓風(fēng)機(jī),然后啟動振動電機(jī)。停車時(shí),停止振動電機(jī),然后停止鼓風(fēng)機(jī)。這可以防止太多的沙子落入氣室。
樹脂生產(chǎn)線的組成:
1.落砂系統(tǒng):主要包括落砂機(jī)、振動輸送機(jī)、磁選機(jī)、斗式提升機(jī)和砂斗裝料。
2.破碎系統(tǒng):主要包括砂斗的出料位置、振動給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離器、提升機(jī)和砂倉上的料位。
3.再生系統(tǒng):主要包括料倉出料位置、磁選機(jī)、再生器、風(fēng)選機(jī)、斗式提升機(jī)和料倉上的料位。
4.砂調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗式提升機(jī)、溫度控制器等。
5.輸氣系統(tǒng):主要包括砂倉閘門、罐閘門、輸氣閥、增壓器、截止閥等。
樹脂砂生產(chǎn)的意義;
(1)zui大限度地減少廢砂清除造成的環(huán)境污染,使90%以上的廢砂得到回收利用。
(2)由于再生砂顆粒表面光滑,粒度分布均勻,微粉少,可節(jié)約20%以上的昂貴樹脂。
(3)再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹小,化學(xué)性能穩(wěn)定,酸耗值較低,樹脂砂性能易于控制,有利于提高鑄件質(zhì)量,減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。
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