S28系列移動(dòng)式樹(shù)脂砂混砂機(jī)由行車(chē)、砂斗、管路、液料系統(tǒng)、電器控制及單機(jī)除塵器組成等部分組成。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全，電氣采 用PLC自動(dòng)控制。適用于大、中鑄件的造型生產(chǎn)，可與相應(yīng)輔機(jī)組成大型鑄件機(jī)械化造型流水線。

雙臂樹(shù)脂砂混砂機(jī)主要特點(diǎn)：

1) 雙臂連續(xù)式樹(shù)脂（砂）混砂機(jī)系單砂單混機(jī)種,本機(jī)由一級(jí)輸送攪籠和二級(jí)混砂攪籠組成。輸送攪籠采用低速輸送，混砂攪籠采用高速混制。

2) 混砂攪籠采用全打開(kāi)式，混砂葉片上焊接的硬質(zhì)合金，其使用壽命在2000小時(shí)以上。

3) 液料輸送采用意大利進(jìn)口機(jī)械隔膜計(jì)量泵輸送固化劑（固化劑泵），及齒輪泵（配無(wú)級(jí)變速電機(jī)）輸送樹(shù)脂,也可以根據(jù)用戶(hù)要求全部選用進(jìn)口齒輪泵進(jìn)行輸送。

4) 混制的型砂頭尾砂非常小，電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，保證機(jī)器100%的開(kāi)工率。

5）液料輸送閥（俗稱(chēng)：近端控制閥）可選用耐腐液料換向閥（回流閥），本閥可以做到停機(jī)不停泵，混砂機(jī)工作時(shí)閥處在工作位置不工作時(shí)打到回流位置上，再工作時(shí)再打到工作位置上，解決了頻繁開(kāi)泵時(shí)頭尾砂過(guò)多的問(wèn)題。液料經(jīng)壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶，使粘結(jié)劑更容易與砂子快速均勻混合，也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。

 

混砂機(jī)的碾盤(pán)底板、碾盤(pán)外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤(pán)上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)升起以保安全。用途：鑄造車(chē)間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆粒或粉狀物料的混制。

 

使用混砂機(jī)的注意事項(xiàng)如下：

1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者 ，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油， 并保持油量適當(dāng) 油路暢通，油標(biāo) ( 窗 ) 醒目， 油杯、油氈等清潔。

3 、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5分鐘， 確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料 ，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

4 、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

5 、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內(nèi)損壞機(jī)器。

6 、因故停車(chē)，應(yīng)清除輾盤(pán)內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強(qiáng)行啟動(dòng)。

7 、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

8 、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內(nèi)，進(jìn)入輾盤(pán)內(nèi)清理 檢修時(shí)， 除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)， 掛上“ 有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外， 還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

9 、 工作后 ，必須檢查、清掃設(shè)備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄( 開(kāi)關(guān) ) 置于空擋（零位），拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)， 達(dá)到整齊、清潔、安全。