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轉(zhuǎn)盤拋丸機采用“母子輪換”的運行方式(一般2-24個小轉(zhuǎn)盤)，適用于熱處理后通過拋丸清理各種小型加工件的氧化皮，使工件表面達到銀灰色，并具有清理應力、提高表面涂層附著力的功能；此外，還可以利用噴丸工藝增加工件表面預應力，提高疲勞強度，達到噴丸強化的目的。轉(zhuǎn)盤拋丸機的設計理念是在加工其他零件的同時可以裝卸新的零件，在連續(xù)的加工過程中可以形成一個完整的制造單元。

拋丸機主要由四部分組成:

1.拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在高離心力的作用下，將彈丸按一定方向彈射出去。在工作過程中，有的拋丸器可以擺動或上下移動一定角度。

2.拋射體收集、分離和運輸系統(tǒng)。

3.在噴丸清理過程中使鑄件連續(xù)運轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的軸承體。

4.除塵系統(tǒng)。

拋丸機的適用范圍:

該機利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋到履帶中不斷轉(zhuǎn)動的工件上，從而達到清洗工件的目的。適用于各行業(yè)小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等零件的清砂、除銹、除鱗和表面強化。是集成優(yōu)秀技術設計開發(fā)的新產(chǎn)品。它是一種清洗效率高、結構緊湊、噪音低、完整性好的清洗設備。

拋丸機的特點:

1.它具有使用壽命長、結構簡單的特點。

2.采用分離器，分離效果好，生產(chǎn)率高，對葉片起到很好的改善作用。

3.采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低，大大改善了操作人員的工作環(huán)境。

4.采用耐磨橡膠履帶，減少對工件的碰撞和損傷，降低機器噪音。

拋丸機操作注意事項:

1.禁止在沒有防護設備的情況下操作拋丸機。

2.添加或回收鐵礦石時，必須先打開除塵風機、橫向螺旋、斗式提升機和縱向螺旋。

3.定期開啟除塵脈沖反吹，清理灰塵。停機后，延長除塵脈沖反吹時間30分鐘。

4.禁止短時間連續(xù)打開各控制開關。防止過大的電流燒毀儀器。

5、定期檢查耐磨件的磨損情況，定期清理過濾器和藥丸閥處的垃圾。

6、吊裝過程中不得將身體至于構件下方，盡量避免構件墜落的方向。

7、注意滑倒摔傷。

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