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拋丸機(jī)也可用于去除毛刺、隔膜和鐵銹，這些可能會(huì)影響目標(biāo)零件的完整性、外觀或清晰度。拋丸機(jī)還可以去除部分涂層表面的表面污染物，提供表面輪廓以增加涂層的附著力，從而達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。

拋丸機(jī)的功能:

1.代替普通的冷熱成形工藝，成形大型薄壁鋁零件，既避免了零件表面的殘余拉應(yīng)力，又獲得了對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。

2、使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件的抗疲勞和抗拉應(yīng)力腐蝕能力。

3.校正扭曲的薄壁零件。

拋丸機(jī)主要由四部分組成:

1.拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在高離心力的作用下，將彈丸按一定方向彈射出去。在工作過程中，有的拋丸器可以擺動(dòng)或上下移動(dòng)一定角度。

2.拋射體收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。

3.在噴丸清理過程中使鑄件連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的軸承體。

4.除塵系統(tǒng)。

拋丸機(jī)操作注意事項(xiàng):

1.禁止在沒有防護(hù)設(shè)備的情況下操作拋丸機(jī)。

2.添加或回收鐵礦石時(shí)，必須先打開除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗式提升機(jī)和縱向螺旋。

3.定期開啟除塵脈沖反吹，清理灰塵。停機(jī)后，延長(zhǎng)除塵脈沖反吹時(shí)間30分鐘。

4.禁止短時(shí)間連續(xù)打開各控制開關(guān)。防止過大的電流燒毀儀器。

5、定期檢查耐磨件的磨損情況，定期清理過濾器和藥丸閥處的垃圾。

6、吊裝過程中不得將身體至于構(gòu)件下方，盡量避免構(gòu)件墜落的方向。

7、注意滑倒摔傷。

拋丸機(jī)的適用范圍:

該機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋到履帶中不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上，從而達(dá)到清洗工件的目的。適用于各行業(yè)小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等零件的清砂、除銹、除鱗和表面強(qiáng)化。是集成優(yōu)秀技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品。它是一種清洗效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、完整性好的清洗設(shè)備。

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