樹脂砂混砂機是指:用于鑄造企業(yè)混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續(xù)作業(yè)的砂子混合機器,該機器是用液態(tài)固化劑和液態(tài)樹脂連續(xù)混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。樹脂砂混砂機可分為:雙臂樹脂砂混砂機和單臂樹脂砂混砂機,就目前國內(nèi)使用情況來講,樹脂砂混砂機一般指的是雙臂樹脂砂混砂機,其特點是可由二級自由回轉(zhuǎn)的攪籠組成,級為輸送攪籠,輸送原砂;第二級高速混砂攪籠,高速混砂。液態(tài)樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入,先噴入固化劑,滯后一個時間再噴入樹脂。
樹脂砂混砂機葉片屬于樹脂砂混砂機的易損配件,由于直接跟砂子接觸攪合,用戶應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度及時更換刀頭(葉片)。葉片的質(zhì)量好壞直接影響到混制樹脂砂的質(zhì)量。合理的選擇混砂機葉片(或稱混砂機刀頭)有利于提高生產(chǎn)率。
混砂機葉片作用:
①混合和松散型砂;
②將型砂連續(xù)而且均勻地送***輪和混砂轉(zhuǎn)子的工作區(qū)域;
③卸砂門開啟后,能迅速徹底地完成卸砂工作;
?、茉诜亲詣訖z測的情況下,完成取砂樣工作。
混砂機葉片為鑲嵌硬質(zhì)合金的寬幅葉片,連續(xù)使用壽命不得少于10個月,葉片角度及葉片與筒壁間隙均可調(diào)。
樹脂砂生產(chǎn)線的基本參數(shù):
1、S3305破碎機
2、S524Ⅲ貫通式磁選機
A.生產(chǎn)率:7~15t/h B.滾筒直徑:250mm
C.磁選寬度:180mm D.功率:0.37KW
3、S524ⅣC離心轉(zhuǎn)子二次二級再生機
A.生產(chǎn)率 5t/h B.功率 2x11kw
C.噪聲 ≤85dB(A)
4、S524Ⅶ型斗式提升機
A. 生產(chǎn)率: 5t/h B. 斗寬: 146mm
C. 帶寬: 170mm D. 功率: 1.5kw
5、S255L移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機
該機采用PLC控制,樹脂采用齒輪泵,固化劑采用意大利進口隔膜泵輸料,且直流調(diào)速;固化劑系統(tǒng)采用PVC耐腐材料制造;大臂螺旋輸送,小臂為對開式結(jié)構(gòu),葉片可完全裸露,易于清理。小臂襯板為耐磨襯板,材料為不銹鋼,使用壽命長。
A.生產(chǎn)率: 5t/h B.出砂口距地面高度: 1400mm
C.大臂回轉(zhuǎn)半徑: 2200mm D.混砂攪籠回轉(zhuǎn)半徑: 1200mm
E.大臂攪籠減速電機: 2.2Kw F.混砂攪籠電機: 5.5Kw
G.樹脂泵電機: 0.4KW H.固化劑泵電機: 0.4KW
6、除塵系統(tǒng)
DMC.64 脈沖式反吹除塵器。
混砂機葉片材質(zhì):
一種混砂機葉片全部用含鉻鐵耐磨鑄鐵鑄造而成。
一種葉片體采用中碳鋼材質(zhì)加工而成,葉片采用硬質(zhì)合金焊接而成
樹脂混砂機葉片的特點:
1.葉片的主體采用中碳鋼45號材質(zhì)精密鑄造,葉片采用硬質(zhì)合金燒接而成。
2.加工后的尺寸精度高,重量誤差小,使用壽命長。
3.混砂機葉片的刀桿部分精加工或熱處理。
如何對樹脂砂混砂機除塵進行改造?
1.混碾機構(gòu)裝在傳念頭構(gòu)的圓軸上(主軸),在主軸上裝有該機構(gòu)的十字頭,在十字頭兩邊裝有兩個曲臂拖動兩個碾輪,內(nèi)外刮板也均裝在十字頭上。
2.碾輪型砂的碾壓,揉搓全靠此部門的重量給型砂以壓力來完成。碾輪借碾輪軸連接在曲臂上,曲臂軸又將曲臂和十字頭連接在一起,當十字頭滾動時使帶動碾輪一起繞立柱回轉(zhuǎn),因為和型砂的摩擦碾輪也自轉(zhuǎn)。曲臂可繞曲臂軸滾動,以便碾輪可隨沙層的厚度的變化自由起落。碾輪與底板所保持的間隙由調(diào)節(jié)螺栓手動調(diào)節(jié)來完成,以免碾碎型砂。
3.刮沙板的作用是在混制型砂時將型砂攪合并會萃在碾輪下,卸料時將型砂刮至出沙門處便于卸出,內(nèi)刮沙板和外刮沙板是通過內(nèi)外刮板柄的連接緊固在十字頭上,因為刮沙板前端圓弧處和下部易磨損,為了延長使用壽命,刮沙板的材料劃定為特鐵鍛造材質(zhì),當其磨損后可卸開螺絲更換即可。
混砂機葉片用途:葉片適用3-60噸進口、國產(chǎn)樹脂砂混砂機 、玻璃砂混砂機等。
樹脂砂混砂機葉片屬于樹脂砂混砂機的易損配件,混砂機葉片由于直接跟樹脂砂長時間接觸攪合,磨損比較厲害,葉片使用正常更換頻率大約在3-4個月之間比較合理。樹脂混砂機葉片的質(zhì)量好壞直接影響到混制樹脂砂的質(zhì)量。
樹脂砂生產(chǎn)線主要由<磁選皮帶輸送機〉〈振動破碎再生機〉〈離心轉(zhuǎn)子二級二次再生機〉〈移動連續(xù)式樹脂砂混砂機〉〈斗式提升機3套〉〈砂庫〉<脈沖式反吹除塵器> <全套電控、氣控系統(tǒng)> <其他鋼結(jié)構(gòu)>組成。對樹脂砂設(shè)備進行日常的維護與保養(yǎng),能確保樹脂砂生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。
· 連續(xù)混砂機
– 需每天及時清理混砂槽和混砂葉片上的沙子,每周調(diào)整一次混砂槽與混砂葉片之間的距離,一般為3-5mm,否則造成混砂效果不好。
– 雙砂三混混砂機需每天及時清理垂直攪籠,單班需每周拆下垂直攪籠檢查修補葉片。
· 再生機
– 每月打開旋轉(zhuǎn)盤門檢查各部件有否破損,若有破損或即將破損需找維修工調(diào)整、更換;
– 每周給旋轉(zhuǎn)盤軸承打油一次(打油時將2/3黃油和1/3機油拌勻,倒入打油桶內(nèi),蓋緊蓋子,手推動打油手柄來回打油5-6次即可),軸承若是缺油或是防塵蓋板壞了,軸承很快會被磨壞或卡死,造成維修難度加大。
· 振動落砂機、破碎機、再生機、振動篩需做到:
– 每日檢查振動電機螺栓、螺母有否松動,達緊固可靠;每周對軸承加油潤滑;
– 每日檢查振動彈簧有否斷裂;
– 每日清洗振動電機、彈簧上的散砂及異物;
– 每日檢查破碎再生機振動篩網(wǎng)有否破損,如有破損立即更換,否則將后級機構(gòu)損壞;
– 每日檢查磁選機構(gòu),達運轉(zhuǎn)正常。
– 以上的篩網(wǎng)和磁選機構(gòu)若壞了,系統(tǒng)也會運轉(zhuǎn),但會造成后序設(shè)備磨損加快,再生砂質(zhì)量降低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。