本文圍繞再生、鑄件、磁選、樹脂砂、砂子、主要包括、樹脂、固化劑、系統(tǒng)、振動有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于伊春再生鑄件磁選:鑄造廠砂處理系統(tǒng) 太原5噸樹脂砂處理的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
樹脂砂生產(chǎn)線主要由混砂機、磁選帶式輸送機、懸浮式磁選機、振動輸送機、破碎機、再生器、空氣分離器、砂溫控制器、氣力輸送裝置、樹脂砂攪拌機、斗式提升機、砂倉、脈沖反吹除塵器、成套電氣和氣動控制系統(tǒng)等鋼結(jié)構(gòu)組成。
樹脂生產(chǎn)線的組成:
1.落砂系統(tǒng):主要包括落砂機、振動輸送機、磁選機、斗式提升機和砂斗裝料。
2.破碎系統(tǒng):主要包括砂斗的出料位置、振動給料機、破碎機、冷卻分離器、提升機和砂倉上的料位。
3.再生系統(tǒng):主要包括料倉出料位置、磁選機、再生器、風(fēng)選機、斗式提升機和料倉上的料位。
4.砂調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機、循環(huán)水泵、斗式提升機、溫度控制器等。
5.輸氣系統(tǒng):主要包括砂倉閘門、罐閘門、輸氣閥、增壓器、截止閥等。
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樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程:用吊車將澆注好的砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機，經(jīng)落砂處理后，鑄件運至刮刀房，砂箱運至砂箱倉庫備用。大塊的皮在提升管內(nèi)人工分揀，通過落砂格柵的沙子、沙球、小塊的冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選后，輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進入斗式提升機，提升至離心轉(zhuǎn)子二次再生器進行強力再生，充分脫模?；旌嫌形⒎邸⒎蹓m和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風(fēng)選機，風(fēng)選機連接旋風(fēng)除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵。再生砂由斗式提升機提升至砂倉備用。移動式雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混砂按鈕后，氣動閘板會自動打開，一定量的砂會從砂倉流入混砂機。在混砂機中，砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過小葉片預(yù)混，樹脂加入后面的近端閥進入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合后，送到前出料口，自動流入準(zhǔn)備好的砂箱中進行造型和制芯。該設(shè)備由PLC(可編程控制器)控制，自動化性能優(yōu)良，適用于中小型樹脂砂工藝鑄造企業(yè)。
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樹脂砂生產(chǎn)的意義；
(1)zui大限度地減少廢砂清除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂得到回收利用。
(2)由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約20%以上的昂貴樹脂。
(3)再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值較低，樹脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。
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樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)點:
1、鑄件尺寸精度高，外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；鑄件組織致密，綜合質(zhì)量高。
2.樹脂砂流動性好，易于壓實，脫模時間可調(diào)，硬化后強度高，在后續(xù)搬運和容器封閉過程中不易變形；由于樹脂砂剛度大，澆注凝固時基本看不到壁面位移現(xiàn)象，所以鑄件尺寸精度高，比粘土砂和油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個等級。
3.無需干燥，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。省略了干燥工序，型砂易于緊實、潰散和清理，大大降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。青島浩悅機電工程有限公司是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、銷售為一體的緊密型企業(yè)。是專業(yè)生產(chǎn)各種砂處理設(shè)備、造型線、金屬表面清理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備、造型射芯設(shè)備的鑄造機械的企業(yè)。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作。可承擔(dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機設(shè)備及配件。
