樹脂砂再生回用設(shè)備主要用于樹脂砂再生回用處理，包括呋喃樹脂、酚醛樹脂、pep-set樹脂等，由振動(dòng)落砂、一級(jí)磁選輸送、振動(dòng)破碎、二級(jí)磁選、脫膜再生、沸騰冷卻、沙塵分離等一系列的設(shè)備處理，然后通過提升機(jī)進(jìn)入沙庫備用，沙庫下方設(shè)置一臺(tái)連續(xù)式雙臂混砂機(jī)，進(jìn)行芯砂或鑄件的型砂混制，如果業(yè)主需兩臺(tái)以上混砂機(jī)，可以配備氣力輸送系統(tǒng)一套。

　　整條線采用破碎、二級(jí)磁選、兩級(jí)再生、沸騰冷卻、篩分的工藝對舊砂進(jìn)行再生處理。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，澆注后的樹脂砂潰散性很好，所以該線采用人工直接加入磁選皮帶機(jī)，經(jīng)一級(jí)磁選后進(jìn)入振動(dòng)再生機(jī)，經(jīng)過振動(dòng)破碎，砂塊與砂塊之間的搓擦使砂塊粉碎成砂粒，經(jīng)斗提機(jī)、磁選進(jìn)入二級(jí)盤式再生機(jī)。砂子在二級(jí)盤式再生機(jī)內(nèi)經(jīng)過28米/秒的快速旋轉(zhuǎn)搓擦，進(jìn)行脫膜、除微粉處理（風(fēng)選），后進(jìn)入浮騰強(qiáng)制風(fēng)選器進(jìn)行風(fēng)選去微粉處理，處理后的砂子再經(jīng)斗提機(jī)提升砂倉上方的園振動(dòng)篩上篩分，篩分后砂子直接進(jìn)入砂倉備用。以上整套再生處理，布置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，使再生后的砂子達(dá)到合格要求。砂倉下方設(shè)一臺(tái)S2510混砂機(jī)，進(jìn)行芯砂或小型鑄件的型砂混制。

　　1、設(shè)備造價(jià)低，生產(chǎn)效率高，噪音小，車間環(huán)境清潔；

　　2、再生處理后，型砂回用率高，約為99%，純度為96%以上；

　　3、樹脂和固化劑消耗低，樹脂消耗為型砂的1.1%—1.2%，固化劑為樹脂的30%至40%，大幅度節(jié)省了樹脂、固化劑消耗成本；

　　4、由于樹脂、固化劑用量小，增強(qiáng)了砂型的透氣性，提高了鑄件密實(shí)度和表面光潔度，讓整個(gè)鑄件品質(zhì)得到提升；

　　該樹脂砂鑄造生產(chǎn)線采用二級(jí)再生、一級(jí)破碎、二級(jí)磁選、篩分和多次風(fēng)選及微再生的過程，使再生砂粒型好，粒度集中度有提高，粒型更加合理，從而減少了樹脂的加入量、降低了造型成本。由于需加入的新砂較少，因此直接將新砂攙到需再生的舊砂中，與舊砂一起參入再生過程，使舊砂水分及粉塵含量降低，砂粒被磨圓而使粒型更趨合理，以降低樹脂及固化劑耗量。

　　整條線的布局合理，占地面積少，地坑很小，減少了土建基礎(chǔ)投資。

　　樹脂砂再生回用設(shè)備采用一級(jí)破碎、二級(jí)再生、二級(jí)磁選、篩分和多次風(fēng)選去除粉塵再生的過程，使再生砂粒型好，粒度集中度有提高，粒型更加合理，從而減少了樹脂的加入量、降低了造型成本。由于需加入的新砂較少，因此直接將新砂摻到需再生的舊砂中，與舊砂一起參入再生過程，使舊砂水分及粉塵含量降低，砂粒被磨圓而使粒型更趨合理，以降低樹脂及固化劑耗量。

　　為充分去除舊砂中的灰粉，該砂處理系統(tǒng)在每一個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)都設(shè)置了除塵口，將灰塵集中到除塵器中進(jìn)行統(tǒng)一處理。確保了達(dá)到粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，GB9078-96（粉塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)）要求，同時(shí)改善工作環(huán)境。