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樹脂砂鑄造是現(xiàn)代鑄造工業(yè)中常用的鑄造工藝。樹脂砂設備">樹脂砂設備鑄造是指用人造樹脂作為粘結劑制成的型砂或芯砂。由于樹脂砂硬化后的強度比較高,一般適用于機械造型或復雜薄壁鑄件。
與傳統(tǒng)砂型鑄造相比,樹脂砂能大大提高鑄件質(zhì)量,這是許多鑄鋼件鑄造廠采用樹脂砂的主要原因。鑄件質(zhì)量的提高主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.由樹脂砂制成的鑄件將具有提高的尺寸精度和清晰的輪廓。無論造型還是制芯,都要等到樹脂砂硬化到一定程度后才能脫模。雖然脫模后仍有一段時間的持續(xù)硬化,但脫模時模具或砂芯的強度遠高于粘土砂型或油砂芯。
模具和砂芯可以準確地再現(xiàn)圖案的尺寸和表面特征,因為它在脫模過程中,以及在后期的處理、干燥和合模過程中不會引起變形。另外樹脂砂型的剛性會比較高,鑄鋼件的鑄造還沒有發(fā)現(xiàn)澆注熔融金屬后水遷移的現(xiàn)象。所以在澆注和金屬凝固的整個成型過程中,基本上不會有壁面移動,生產(chǎn)出來的鑄件尺寸波動會小很多。
2.樹脂砂鑄件的表面質(zhì)量將得到改善。樹脂砂在高溫下熱解,會在砂粒表面形成亮碳,在鑄型的金屬界面上產(chǎn)生還原性氣氛,對減少鑄件表面氧化,細化鑄件表面粗糙度大有好處。在原砂強度和分布相同的情況下,用樹脂粘結劑作鑄型生產(chǎn)的鑄件表面粗糙度會變薄。
對于鑄鋼件的鑄造來說,鑄件的表面質(zhì)量提高了,清理時間會縮短,不需要再去尋找如何解決表面粗糙度的方法,這對降低成本,提高人工有非常重要的作用。
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