本文圍繞再生、樹脂砂、振動(dòng)、鑄件、主要包括、砂子、潤(rùn)滑脂、電機(jī)、系統(tǒng)、輸送有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于仙桃再生樹脂砂振動(dòng):覆膜砂鑄造設(shè)備 福州20噸呋喃樹脂砂的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
樹脂砂再生機(jī)主要包括:樹脂砂一次再生和樹脂砂二次再生。舊樹脂砂的再生是一個(gè)再循環(huán)過程。再生樹脂砂回用時(shí)具有樹脂加入量少、砂結(jié)構(gòu)圓的特點(diǎn)。樹脂砂回收機(jī)一般用于配套樹脂砂生產(chǎn)線,也可用于單機(jī)破碎。樹脂砂一級(jí)再生一般選用多功能振動(dòng)破碎再生機(jī),主要是對(duì)大砂塊進(jìn)行破碎,并進(jìn)行摩擦脫膜。離心再生一般用于二次再生。離心再生主要是機(jī)械摩擦,通過強(qiáng)力離心去除砂表面的樹脂膜。
樹脂生產(chǎn)線的組成:
1.落砂系統(tǒng):主要包括落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、磁選機(jī)、斗式提升機(jī)和砂斗裝料。
2.破碎系統(tǒng):主要包括砂斗的出料位置、振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離器、提升機(jī)和砂倉上的料位。
3.再生系統(tǒng):主要包括料倉出料位置、磁選機(jī)、再生器、風(fēng)選機(jī)、斗式提升機(jī)和料倉上的料位。
4.砂調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗式提升機(jī)、溫度控制器等。
5.輸氣系統(tǒng):主要包括砂倉閘門、罐閘門、輸氣閥、增壓器、截止閥等。
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樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn):
1、鑄件尺寸精度高,外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;鑄件組織致密,綜合質(zhì)量高。
2.樹脂砂流動(dòng)性好,易于壓實(shí),脫模時(shí)間可調(diào),硬化后強(qiáng)度高,在后續(xù)搬運(yùn)和容器封閉過程中不易變形;由于樹脂砂剛度大,澆注凝固時(shí)基本看不到壁面位移現(xiàn)象,所以鑄件尺寸精度高,比粘土砂和油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)等級(jí)。
3.無需干燥,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能源。省略了干燥工序,型砂易于緊實(shí)、潰散和清理,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
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樹脂砂生產(chǎn)線操作注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)落砂機(jī),間隔時(shí)間應(yīng)大于5min,否則容易燒壞制動(dòng)變壓器。
2.振動(dòng)電機(jī)周圍嚴(yán)禁堆積熱砂,落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理干凈,否則電機(jī)無法散熱,容易損壞。
3.落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁將熱砂存放在砂斗內(nèi)。
4.落砂速度應(yīng)與輸送速度相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時(shí),輸送落砂機(jī)的輸送設(shè)備就會(huì)溢砂;落底卸砂機(jī)下方的受料斗將提升卸砂機(jī),這樣卸砂機(jī)就不會(huì)因減振或受料斗而損壞。
5.落砂系統(tǒng)所有設(shè)備啟動(dòng)后,即可啟動(dòng)落砂機(jī)。
6.嚴(yán)禁在落砂機(jī)啟動(dòng)前加砂。
7.落砂機(jī)的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)輸送槽應(yīng)及時(shí)加油,每15天加油一次,每三個(gè)月清洗更換新潤(rùn)滑脂。電機(jī)應(yīng)每六個(gè)月更換一次軸承潤(rùn)滑脂。
8.啟動(dòng)順序是先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。停車時(shí),停止振動(dòng)電機(jī),然后停止鼓風(fēng)機(jī)。這可以防止太多的沙子落入氣室。
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樹脂砂生產(chǎn)的意義;
(1)zui大限度地減少廢砂清除造成的環(huán)境污染,使90%以上的廢砂得到回收利用。
(2)由于再生砂顆粒表面光滑,粒度分布均勻,微粉少,可節(jié)約20%以上的昂貴樹脂。
(3)再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹小,化學(xué)性能穩(wěn)定,酸耗值較低,樹脂砂性能易于控制,有利于提高鑄件質(zhì)量,減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。
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