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樹脂砂混砂機的底板和外圈增加了耐磨板，提高了滾磨物料的效果和整機的使用壽命。磨片上的砂輪高度可以自動調節(jié)，當遇到難以粉碎的物料和過厚的料層時，砂輪會自動上升。用途:鑄造車間可混芯砂等。，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、成型等行業(yè)的顆粒狀或粉狀物料的混合。

如果樹脂砂混砂機固化不均勻，處理方法如下:

1.樹脂和固化劑的比例是否均勻。

2.固化劑泵或樹脂泵管接頭是否漏氣。

3.供氣壓力是否符合要求。

4.固化劑泵、樹脂泵、液體閥是否磨損，需要更換。

5.樹脂或固化劑中雜質過多，造成泵和管道堵塞。

6.檢查混砂機的葉片是否需要更換。

7.由于砂的溫度、樹脂的質量、固化劑的用量和固化過程中的環(huán)境溫度都有一定的關系，所以要檢查上述條件是否發(fā)生了變化。

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樹脂砂混砂機的主要特點:

1.雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機是一種單砂單混機，由一級輸送混合籠和二級混合混合籠組成。輸送攪拌籠采用低速輸送，混砂攪拌籠采用高速攪拌。

2.混砂籠全開，焊接在混砂葉片上的硬質合金使用壽命長。

3.液態(tài)物料輸送采用意大利機械隔膜計量泵輸送固化劑，齒輪泵輸送樹脂。

4.混合型砂的頭砂和尾砂都很小，電氣控制系統由PLC控制，機器運轉率高。

5.液體材料輸送閥可以是耐腐蝕的液體材料換向閥，其可以停止泵?；焐皺C工作時，不工作時將閥門打到回流位置，工作時再打到工作位置，解決了泵頻繁啟動時頭尾砂過多的問題。借助壓縮空氣將液料噴成扇形霧帶，使粘結劑容易與砂子快速均勻混合，也可選用帶反吹功能的反吹液料閥。

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樹脂砂混砂機主要由低速輸送攪拌籠、高速攪拌攪拌籠、底座、砂斗、液體物料輸送系統、氣體管路系統、電控操作系統和砂定量系統組成。關鍵部件是高速攪拌混合籠外殼，可左右完全打開，易于清洗?；焐叭~片表面堆焊有耐磨材料，混砂葉片的排列有一定的角度。使用過程中發(fā)現變化時，應停機調整角度。由于固化劑在樹脂砂混砂機中作為硬化劑使用，且固化劑為弱酸，具有一定的腐蝕性，因此在添加過程中需要采取防護措施。樹脂砂混砂機用來輸送固化劑的計量泵也要求有很強的耐腐蝕性。

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樹脂砂混砂機操作流程:

1.進入車間前，必須穿戴好勞動保護鞋、帽、口罩、手套等防護用品，否則不準進入車間。

2、混砂機操作人員必須熟悉所用設備的結構和性能。

3.混砂機的新砂需要過篩烘干；舊砂經過砂再生處理后才能使用。

4.添加樹脂和固化劑時，一定要戴手套和眼鏡，注意避免濺到身上。需要精確的比率。

5.啟動混砂機前，檢查導軌兩側是否有障礙物，行駛中注意來往行人。

6、工作時，應有專人負責，不得交給其他人員操作，避免違章操作。

7、當混砂機進行維修時，除切斷電源外，還要指定專人監(jiān)護。

8.清洗混砂罐時，停機清洗螺旋葉片，為下一次混砂做準備。

9.及時清理工作現場散落的沙子和物件，保持工作現場和人行通道的清潔和暢通。

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