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拋丸機也可用于去除毛刺、隔膜和鐵銹，這些可能會影響目標零件的完整性、外觀或清晰度。拋丸機還可以去除部分涂層表面的表面污染物，提供表面輪廓以增加涂層的附著力，從而達到強化工件的目的。

拋丸機主要由四部分組成:

1.拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在高離心力的作用下，將彈丸按一定方向彈射出去。在工作過程中，有的拋丸器可以擺動或上下移動一定角度。

2.拋射體收集、分離和運輸系統(tǒng)。

3.在噴丸清理過程中使鑄件連續(xù)運轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的軸承體。

4.除塵系統(tǒng)。

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拋丸機的特點:

1.它具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的特點。

2.采用分離器，分離效果好，生產(chǎn)率高，對葉片起到很好的改善作用。

3.采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低，大大改善了操作人員的工作環(huán)境。

4.采用耐磨橡膠履帶，減少對工件的碰撞和損傷，降低機器噪音。

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拋丸機操作注意事項:

1.禁止在沒有防護設(shè)備的情況下操作拋丸機。

2.添加或回收鐵礦石時，必須先打開除塵風機、橫向螺旋、斗式提升機和縱向螺旋。

3.定期開啟除塵脈沖反吹，清理灰塵。停機后，延長除塵脈沖反吹時間30分鐘。

4.禁止短時間連續(xù)打開各控制開關(guān)。防止過大的電流燒毀儀器。

5、定期檢查耐磨件的磨損情況，定期清理過濾器和藥丸閥處的垃圾。

6、吊裝過程中不得將身體至于構(gòu)件下方，盡量避免構(gòu)件墜落的方向。

7、注意滑倒摔傷。

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拋丸機的功能:

1.代替普通的冷熱成形工藝，成形大型薄壁鋁零件，既避免了零件表面的殘余拉應(yīng)力，又獲得了對零件有利的壓應(yīng)力。

2、使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件的抗疲勞和抗拉應(yīng)力腐蝕能力。

3.校正扭曲的薄壁零件。

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